自動鉚釘機加工注意什么情況？

　　自動鉚釘機在加工過程中，為確保操作的安全性和加工，需要注意以下幾點：

　　操作規(guī)范與培訓：

　　操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉并掌握自動鉚釘機的操作規(guī)范和安全要求。

　　嚴格按照安全操作制度及質(zhì)量技術(shù)要求進行工作，避免違規(guī)操作帶來的風險。

　　設備檢查與維護：

　　工作前認真檢查設備各部位是否有松動等異常情況，確保安全裝置可靠。

　　定期對電氣系統(tǒng)、導軌等關(guān)鍵部位進行維護，如涂抹黃油潤滑防銹、檢查打扣質(zhì)量等。

　　調(diào)整機器及排除故障時應關(guān)閉電源，確保操作安全。

　　物料準備與添加：

　　填料前檢查機器設定的規(guī)格是否與要加入的物料釘子規(guī)格一致，確保加工準確性。

　　所填的釘子應符合機器規(guī)格范圍，避免強行加入造成設備損壞。

　　物料添加時，不要將機器的旋轉(zhuǎn)漏斗裝滿，以保持傳送速度。

　　操作安全：

　　在鉚釘機電源指示燈亮起時，禁止對機器進行任何調(diào)整，防止意外啟動。

　　操作時應保持與鉚釘機一定的距離，避免碎屑飛濺造成人員受傷。

　　嚴禁無保險狀態(tài)工作，禁止兩人同時操作一臺機器，避免安全事故。

　　鉚釘頭與模具管理：

　　鉚釘頭的伸出長度不應超過規(guī)定值，避免損壞設備。

　　模具安裝應緊密可靠，上下同心，確保加工質(zhì)量。

　　鉚頭要輕裝輕拆，避免使用蠻力，保持設備的完好性。

　　清潔與保養(yǎng)：

　　定期清理鉚釘機，保持設備的清潔度和穩(wěn)定性。

　　定期清洗鉚頭，防止金屬粘接增厚，確保加工質(zhì)量。

　　通過遵循以上注意事項，可以確保自動鉚釘機在加工過程中的安全性。